汽車沖壓件

如何處理汽車沖壓件的小問題?

發布日期:2022-03-18
作者:翊城網絡z
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生產中模具常見問題 莫過于模具總是斷沖頭,導致斷沖頭的原因有很多,一般原材料厚度比較厚,沖頭又比較薄弱會容易斷沖頭,不銹鋼產品開模時需要特別關注的問題就是沖頭補強問題,若料厚比較厚不建議在下料模具里做沖孔,因模具沖裁力太大也是會導致沖頭容易斷的原因,每個產品在客戶要求開模時前期的評審很重要,召集相關技術人員根據每個人的經驗交流,避免模具開發出來后反復修模。


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金屬汽車沖壓件的加工是一種廣泛使用的加工方法。在金屬沖壓過程中,涉及到拉深、切邊、沖孔、翻邊、開孔等工序。制造一些問題非常復雜。那么金屬沖壓件的常見問題是什么?

1、毛刺主要發生在剪切模和沖裁模中,切邊或大或小時之間的間隙會產生毛刺。

2、由于材料和沖頭或模具之間的摩擦,在金屬沖壓件或模具表面上的粘附、劃傷。

3、凸凹,有異物(鐵屑、橡膠、灰塵)混入開卷線。

4、沖裁尺寸過大或過小,凸模尺寸與凸模尺寸的差異較大。

5、當形成工件時,擠壓與模具的一接觸并形成一條線。

6、捻轉、由于應力不均、拉深筋匹配不良或壓力機滑塊控制不良等原因,零件的R角或壓花部位的角部和應變是由曲折引起的。

7、金屬沖壓件對材料的強壓力和材料的塑性變形將導致沖壓孔的尺寸增大,并且當強壓力減輕時,沖孔的尺寸會更小。


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